밸런스 플레이트 방식과 비교했을 때, 밸런스 플레이트 드럼 방식은 스로틀 부싱 부분의 크기가 임펠러 허브의 크기보다 큰 반면, 밸런스 디스크는 스로틀 부싱의 크기가 임펠러 허브의 크기에 상응해야 한다는 점에서 다릅니다. 일반적으로 밸런스 플레이트 드럼의 설계 방식에서 밸런스 플레이트에서 발생하는 밸런스력은 전체 축력의 절반 이상을 차지하며, 최대 90%에 달할 수 있고, 나머지 부분은 주로 밸런스 드럼에서 제공됩니다. 동시에 밸런스 드럼의 밸런스력을 적당히 증가시키면 밸런스 플레이트의 밸런스력이 그에 따라 감소하고, 그에 따라 밸런스 플레이트의 크기도 감소하여 밸런스 플레이트의 마모도를 줄이고 장비 부품의 수명을 향상시키며 다단 원심 펌프의 정상적인 작동을 보장합니다.

 

●원칙: 드럼은 대부분의 축방향 힘을 처리하는 반면, 디스크는 잔류 힘을 미세하게 조정합니다.

●장점: 안정성과 적응성을 결합하여 다양한 작동 조건에 적합합니다.

●단점: 구조가 복잡하고 비용이 많이 듭니다.

●응용 프로그램: 고성능 산업용 펌프(예: 원자로 냉각수 펌프).

 

5. 추력 베어링(보조 밸런싱)

●원칙: 앵귤러 접촉 볼 베어링이나 킹스베리 베어링은 잔류 축력을 흡수합니다.

●장점: 다른 밸런싱 방법을 위한 안정적인 백업입니다.

●단점: 정기적인 윤활이 필요합니다. 축 하중이 높을 경우 수명이 짧아집니다.

●응용 프로그램: 소형에서 중형 다단 펌프 또는 고속 펌프.

 

6. 이중 흡입 임펠러 설계

●원칙: 1단계 또는 중간 단계에서는 이중 흡입 임펠러를 사용하여 양쪽 측면 유입을 통해 축방향 힘을 균형 있게 조절합니다.

●장점: 캐비테이션 성능을 개선하면서 효과적인 밸런싱을 구현합니다.

●단점: 단일 단계 축력의 균형만 조절합니다. 다단계 펌프에는 다른 방법이 필요합니다.

 

7. 유압 밸런스 홀(임펠러 백플레이트 홀)

●원칙: 임펠러 백플레이트에 구멍을 뚫어 고압 유체가 저압 구역으로 재순환되도록 하여 축 방향 힘을 줄입니다.

●장점: 간단하고 저렴합니다.

●단점: 펌프 효율이 감소합니다(~2–4%).낮은 축력 적용에만 적합합니다. 종종 보조 추력 베어링이 필요합니다.